【乐虎集团的官方网站
】自2022年国家发改委,国家能源局《氢能产业发展中长期规划(2021-2035年)》的发布以来,相继发布了《四川省进一步推动氢能全产业链发展及推广应用行动方案(2024-2027)》等政策,明确提出了加快氢能“制储输用”全链条发展,推动氢能产业高质量发展的目标。随着政策支持的加强,我国氢能产业重大项目也纷纷落地实施,这些项目涵盖了氢能制取、储存、运输、应用等多个环节。其中,安全高效的输氢技术是氢能大规模商业化发展的前提,储运环节也成为了当前制约我国氢能发展的瓶颈之一。

管道输氢nianxiangyuan
主机
在所有的氢能输运方案中,管道输氢是氢气跨地域长距离运输的有效途径。据中国产业发展促进会氢能分会分析预测,到2030年,我国各类输氢管道建成总里程将突破5000公里,并将在2035年前达到万公里级别。往复式nianxiangyuan
作为氢能储运的核心设备,充分适应氢气密度小、气量大、压力高、无油润滑以及高纯度要求等技术特性,相较于传统离心式nianxiangyuan
,具有更大的技术领先性和优势,成为氢气增压运输的首选设备。


管道输氢nianxiangyuan
组
金星集团股份公司立足时代使命,多年深耕氢能产业,凭借对产业发展的理解,在2019年起,就开始进行大气量的管输氢气nianxiangyuan
的研发工作。超大型往复nianxiangyuan
的核心技术一直被欧美国家所垄断,是我国发展氢能装备中的重点障碍,金星集团结合自有的高转速管输nianxiangyuan
及化工氢气nianxiangyuan
的产品特性及生产经验,突破各种技术壁垒,已成功研发出100/150吨活塞力超大型撬装中速活塞式nianxiangyuan
。该系列产品主要用于高纯氢气的大规模、长距离的管道输送增压,同时还广泛应用于石油炼化、掺氢天然气集输、储气库、气举采油、天然气液化、轻烃回收等领域。


该机组严格控制技术指标,在氢气的增压输送的整个环节中,实现零污染,具备强大的技术特点与优势:
(一)超大活塞力:额定活塞杆综合载荷高达1500kN。可以承受从制氢工序来的低压氢气,经过压缩后,达到长输管道的最高10MPa的设计压力,为输送氢气提供强大的输送压力。
(二)超大气量:按我国目前的氢气管输项目工况,单机最大排量达1500万方/天。实现2-3台nianxiangyuan
即可满足输气能力,从而减少nianxiangyuan
的运行数量,降低设备采购及维护难度。
(三)超大功率:最大允许功率高达20000kW。能够适应高压差、大气量所带来的功率需求,为氢气赋能。
(四)全无油润滑:为保证高纯氢气不被污染,气缸、填料采用特制的无油润滑材料和结构,保证进入长输管道的氢气品质,为终端客户提供气质保证。
(五)长寿命:针对各种工况专业设计和制造的气阀、填料、气缸环等易损件,已经通过连续运行8000h的运行验证,充分满足项目应用中对运行的要求,实现全年无故障运行。
(六)全空冷:机组采用全空冷结构,充分适应光伏制氢的野外无水的严苛环境,彻底摆脱对循环水的依赖,尤其适合于沙漠、戈壁等缺水环境;项目建设、运营成本低。
(七)撬装设计和制造:按照机组成撬理念进行开发设计,在工厂内完成全机组成撬生产,不仅完成主机装配,同时按现场安装布局,完成所有的配管工作,将现场安装工作转移到制造厂厂内完成,现场安装工作量小,提高安装精度,降低施工难度,投产周期短,降低投资正本。
(八)低振动:精心的结构设计和分析计算,精密加工、精密装配,精确控制关键数据,机组振动小。
(九)智能:机组配置完整的仪表和智能控制系统,可实现远程、无人值守操作。
(十)远程诊断:可将设备运行数据接入金星云平台,对运行状态进行监控,监测实际运行参数,提前分析可能发生的故障隐患,针对故障发生做到提前预测,降低运行管理风险,提高安全。
氢能作为终极绿色清洁能源,在国家能源结构中占有非常重要的地位,作为产业链中的一员,金星公司激流勇进,勇担重任,在自身的产品领域中积极开拓,解决核心技术卡脖子的问题,不断的开发出顶尖的产品,为氢能领域的全面推广,画出浓墨重彩的一笔。
【乐虎集团的官方网站 】自2022年国家发改委,国家能源局《氢能产业发展中长期规划(2021-2035年)》的发布以来,相继发布了《四川省进一步推动氢能全产业链发展及推广应用行动方案(2024-2027)》等政策,明确提出了加快氢能“制储输用”全链条发展,推动氢能产业高质量发展的目标。随着政策支持的加强,我国氢能产业重大项目也纷纷落地实施,这些项目涵盖了氢能制取、储存、运输、应用等多个环节。其中,安全高效的输氢技术是氢能大规模商业化发展的前提,储运环节也成为了当前制约我国氢能发展的瓶颈之一。
管道输氢nianxiangyuan 主机
在所有的氢能输运方案中,管道输氢是氢气跨地域长距离运输的有效途径。据中国产业发展促进会氢能分会分析预测,到2030年,我国各类输氢管道建成总里程将突破5000公里,并将在2035年前达到万公里级别。往复式nianxiangyuan 作为氢能储运的核心设备,充分适应氢气密度小、气量大、压力高、无油润滑以及高纯度要求等技术特性,相较于传统离心式nianxiangyuan ,具有更大的技术领先性和优势,成为氢气增压运输的首选设备。
管道输氢nianxiangyuan 组
金星集团股份公司立足时代使命,多年深耕氢能产业,凭借对产业发展的理解,在2019年起,就开始进行大气量的管输氢气nianxiangyuan 的研发工作。超大型往复nianxiangyuan 的核心技术一直被欧美国家所垄断,是我国发展氢能装备中的重点障碍,金星集团结合自有的高转速管输nianxiangyuan 及化工氢气nianxiangyuan 的产品特性及生产经验,突破各种技术壁垒,已成功研发出100/150吨活塞力超大型撬装中速活塞式nianxiangyuan 。该系列产品主要用于高纯氢气的大规模、长距离的管道输送增压,同时还广泛应用于石油炼化、掺氢天然气集输、储气库、气举采油、天然气液化、轻烃回收等领域。
该机组严格控制技术指标,在氢气的增压输送的整个环节中,实现零污染,具备强大的技术特点与优势:
(一)超大活塞力:额定活塞杆综合载荷高达1500kN。可以承受从制氢工序来的低压氢气,经过压缩后,达到长输管道的最高10MPa的设计压力,为输送氢气提供强大的输送压力。
(二)超大气量:按我国目前的氢气管输项目工况,单机最大排量达1500万方/天。实现2-3台nianxiangyuan 即可满足输气能力,从而减少nianxiangyuan 的运行数量,降低设备采购及维护难度。
(三)超大功率:最大允许功率高达20000kW。能够适应高压差、大气量所带来的功率需求,为氢气赋能。
(四)全无油润滑:为保证高纯氢气不被污染,气缸、填料采用特制的无油润滑材料和结构,保证进入长输管道的氢气品质,为终端客户提供气质保证。
(五)长寿命:针对各种工况专业设计和制造的气阀、填料、气缸环等易损件,已经通过连续运行8000h的运行验证,充分满足项目应用中对运行的要求,实现全年无故障运行。
(六)全空冷:机组采用全空冷结构,充分适应光伏制氢的野外无水的严苛环境,彻底摆脱对循环水的依赖,尤其适合于沙漠、戈壁等缺水环境;项目建设、运营成本低。
(七)撬装设计和制造:按照机组成撬理念进行开发设计,在工厂内完成全机组成撬生产,不仅完成主机装配,同时按现场安装布局,完成所有的配管工作,将现场安装工作转移到制造厂厂内完成,现场安装工作量小,提高安装精度,降低施工难度,投产周期短,降低投资正本。
(八)低振动:精心的结构设计和分析计算,精密加工、精密装配,精确控制关键数据,机组振动小。
(九)智能:机组配置完整的仪表和智能控制系统,可实现远程、无人值守操作。
(十)远程诊断:可将设备运行数据接入金星云平台,对运行状态进行监控,监测实际运行参数,提前分析可能发生的故障隐患,针对故障发生做到提前预测,降低运行管理风险,提高安全。
氢能作为终极绿色清洁能源,在国家能源结构中占有非常重要的地位,作为产业链中的一员,金星公司激流勇进,勇担重任,在自身的产品领域中积极开拓,解决核心技术卡脖子的问题,不断的开发出顶尖的产品,为氢能领域的全面推广,画出浓墨重彩的一笔。
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