【乐虎集团的官方网站 】气体nianxiangyuan 联轴器找正是转子轴系在冷态(静态)下通过调整联轴器相对位置最终使转子在热态(动态)时满足设备的设计要求,找正依据一般为设备制造厂提供的冷态找正曲线。

 

　　联轴器找正测得的数据反映了气体nianxiangyuan 组各转子间的相对位置。对于多跨转子组成的轴系,尤其是柔性转子,冷态下允许其存在要求的不找正量,目的是使其热态下形成一条自然的垂弧曲线。

　　联轴器找正一直是气体nianxiangyuan 安装及检修工作的关键环节, 找正精度高低对于设备运行的稳定性和使用寿命等方面影响很大。

　　激光找正

　　找正精度大大提高, 基本能够达到0.001mm

 

　　三表找正

　　具有应用简便、费用低廉等特点仍被广泛采用

 

　　联轴器找正精度注意事项

　　单级悬臂型离心式nianxiangyuan 入口气量较大, 压缩比不高, 一般叶轮直径较大, 密封段轴向距离较长, 轴身较短, 转子重心位置靠近叶轮, 在中间联轴器与驱动端连接安装之前, 容易出现转子尾部半联轴器翘起, 形成“头重脚轻”的现象,若不采取措施直接找正, 其结果容易出现“丢数”。以时钟图(图1)说明, 即垂直径向数据之和(12点和18点)与水平径向数据之和(9点与15点)不再相等或近似, 而且前者小于后者(a+b<c+d) , 偏差超出了标准要求。以大唐国际多伦煤化工Shell煤气化装置的循环气nianxiangyuan 为例,该nianxiangyuan 由美国埃利奥特公司制造, 转子为单级悬臂型, 设计重量1.5 t, 叶轮重量0.8 t, 2008年5月现场安装中出现了上述现象, 经过与外方沟通, 确认转子重心在距离叶轮约200mm密封段位置, 而图中轴承跨距e≈f/2, 轴承径向间隙约为0.20 mm (0.080英寸) , 计算可知半联轴器偏离水平位置的极限距离h≈2 ×0.20=0.40mm, 而实际通过百分表测得的距离为0.37mm,证实了此现象造成的偏差。

　　解决

　　可以通过半联轴器增加配重或叶轮端部支撑的方法, 使主轴在找正过程中始终与径向轴承贴合, 避免转子静态下出现失稳。

　　找正用表架的制作, 不仅要有利于提高测量精度, 而且对数据变化反映要敏感。如大型离心式nianxiangyuan 联轴器跨距较大, 悬臂较长, 对于半联轴器直径较小的要适当增大基准圆盘外径, 这样, 使轴向角位移的细微变化转变为圆盘边缘放大的百分表读数。另外, 由于联轴器找正实际上是修正两转子的平行不找正量(平行位移)和角度不找正量(角位移) , 以满足设备制造厂提供的冷态找正要求。若悬臂倾斜或联轴器平行不找正, 则必须减轻百分表表架重量, 增大表架刚度。对于中间连接接筒较长的, 则两半联轴器均采用加长支架, 盘车时两转子同步转动以抵消形位公差来提高打表测量的精确度。

　　注意

　　盘车时应按照离心式nianxiangyuan 正常运行时转子的旋转方向盘车; 若离心式nianxiangyuan 采用动环槽型为螺旋型或L型的干气密封, 盘车时要严格按照密封旋转方向, 避免反盘。

  　联轴器找正多分为初找正、精找正及最终找正3步, 实际上是测量调整和复测再调整的逐步优化过程。随着调整量的减小, 测量值也越来越贴近给定值。支撑除了要通过水平方向移动来修正联轴器平行位移和角位移外, 还要增加或减薄垫片以修正垂直方向偏差。常采用不锈钢垫片。但若垫片之间以及垫片与支撑底面贴合不好, 尺寸不合适, 有高点或层数过多等, 则可能形成“软脚”。另外, 对于多底座nianxiangyuan 组在其就位后, 通过初找正来确定底座间相互位置(兼顾轴头距离和机组水平度)时, 一般是在二次灌浆之前完成的, 此时底座通过多组螺旋顶丝或临时垫铁支撑调整, 容易形成软脚。在联轴器找正时数据随机性增大, 相邻测量结果相差很大。

　　观察

　　要提高找正精度还需要把每个调整步骤做好, 垫片调整前后要打百分表观察对比其对此支撑的影响, 并通过联轴器打百分表观察对比转子在调整前后的变化, 以防止离心式nianxiangyuan 出现支撑失稳的现象。

　　找正精度还要排除各种不利于找正的因素。在进行现场联轴器的找正过程中, 要尽可能避免外来强振动干扰, 日照和强风偏吹, 以及强

 

　　磁场等(包括转子剩磁超标) , 这些不利影响产生的“虚值”可能导致最终的联轴器找正精度下降, 从而无法真实反映离心式nianxiangyuan 机组轴系的基本状况。

　　考虑

　　机械设备在运转工况下因带负荷、热膨胀、滑动轴承油膜支撑，会引起轴中心位置变化，故在计算中应尽可能地一并考虑开口值、偏移量与预留偏移量对找正调整量的影响，使机械设备在带负荷连续运转工况下，达到两轴中心线一致（既同心，又平行）的技术要求。

　　离心式nianxiangyuan 组

　　大多采用膜片式联轴器, 其主要特点是半联轴器与中间连接套筒之间用挠性膜片连接, 找正精度的好坏直接影响挠性膜片的使用寿命。

　　找正

　　机组联轴器对中找正方式及要求

　　1、nianxiangyuan 转速高，对联轴器的对中要求严。联轴器表面应光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。

 

　　2、采用百分表测量时，找正表的精度必须合格，表架应结构坚固，重量轻，刚性大，安装牢固，无晃动。使用时应测量表架挠度，以校正测量结果。

 

　　3、调整垫片应清洁、平整、无折边、毛刺等。查明机组轴端之间的距离符合图纸要求。严格按制造厂提供的找正图表或冷对中数据进行对中。干式不锈钢膜片联轴器，无须润滑，免维护，并带有安全防护罩。

来源：工业气体工程