空压机正常运行半小时之后，屏幕显示加载但实际不加载，可能的原因包括电气系统故障、压力传感器故障

分两种：

1.空压机加载状态中，即空压机显示加载且在运行但是设备不升压。

2.空压机不加载，即空压机设备显示卸载但压力持续上升。

检查一下空压机设备的进气阀电磁线路问题，或者是设备频繁加卸载电磁阀过热，导致电磁阀短暂失灵。

不太清楚

空压机安全阀起跳频繁、还喷油

空压机安全阀起跳频繁并喷油可能由以下几个原因引起：

1. 油分压差大：

   • 当油分在短时间内使用出现压差大时，主要是由于油品受污染或变质导致。污染物主要来源包括进气系统的空气粉尘环境差、进气系统密封不紧密、油品系统选型不合理或油路系统残留物等。
   • 处理建议：准确找到污染物源头，更换受污染的油分，并清洗油路系统。

2. 安全阀失灵或设置不当：

   • 安全阀本身的问题也是导致其频繁起跳的一个重要原因。可能表现为无法正确开启或关闭，或者开启压力设置不当。
   • 处理建议：定期检查安全阀的密封性和开启压力，发现异常及时更换或维修。对于弹簧失效的安全阀，应更换新的弹簧。对于调节螺丝松动或损坏的安全阀，应紧固或更换调节螺丝，并重新设定开启压力。

3. 机器不卸载或加载异常：

   • 空压机打气加载到一定的压力就会卸载，压力不会一直往上升。如果卸载显示在机器面板上，但机器继续装载，压力将继续上升并超过安全阀的启动压力。
   • 处理建议：检查加卸载控制阀和电磁阀的工作状态，发现故障及时更换或维修。

4. 出气口出气不通畅：

   • 出气口有异物堵塞或最小压力阀动作不灵敏等因素可能导致机器出气不通畅，出现这类现象时安全阀会间断性起跳。
   • 处理建议：定期检查出气口管道和最小压力阀的清洁度和工作状态，发现异物堵塞或故障及时清理或更换。

通过上述分析和建议，可以有效地解决空压机安全阀起跳频繁的问题，确保空压机的安全稳定运行。

动力用nianxiangyuan 的结构比较复杂，载荷也较重，零部件较多，因此，发生故障的机会也多。一旦发生故障，就会影响生产。所以在使用nianxiangyuan 时，必须精心操作，十分注意日常的维护与预防。


（一）轴承温度过高

1、产生原因

①轴瓦与轴颈贴合不均匀，接触面积小，局部压力过大；

②径向或轴向间隙过小，或轴承歪斜，或曲轴弯曲；

③润滑油的供给不足或中断，或润滑油收到严重污染，或使用牌号不对。

2、解决措施

①重新研刮轴瓦，增大接触面积，以减小压力。许用最大压力：对于巴士和金轴承，当轴颈表面圆周速度V≤7m/s时可取：

{Kmax}={4—7.5}Mpa

较小的数值，适用于飞溅润滑。

②适当调整配合间隙。定位瓦的轴向间隙，依轴颈尺寸大小在0.2—0.5之间选取。

③检查油泵或输油管路的工作情况，调整油泵压力；检查润滑油的品质，更换符合标准要求的润滑油。

（二）气缸温度过高

1、产生原因

①冷却水供应不足，或冷却水管路堵塞，或断水；

②吸、排气阀泄漏，或级的压力比过大；

③用填充聚四氟乙烯制造的支撑环的热膨胀间隙过小，发生拉毛气缸现象。

2、解决措施

①适当提高冷却水供水压力，加大供水量，并检查冷却水路，进行疏通；

②检修气阀，调整压力比；

③适当加大支撑环的热胀间隙，并在环的外圆表面与两端面开卸压槽。

（三）活塞杆过热

1、产生原因

①填料函密封圈装配间隙过小，或装配歪斜；

②润滑不良；

③无油润滑条件下，冷却不良。

2、解决措施

①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用刮刀修刮。金属制密封元件，在填料盒中的轴向间隙一般为0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，应按其轴向线胀系数计算，然后在加上0.06——0.09mm作为其轴向间隙。

②修正密封元件两侧平面，使其与内孔轴心线相垂直，同时内圆柱面与活塞杆接触面积要求在75%以上。

③检查润滑油是否符合规定标准牌号。润滑油的粘度是否符合标准规定；清洁润滑油，疏通油路。

④加强活塞杆与润滑油的冷却。

当然大一些会更好，但是大了成本也高啊，所以够用就好。

电话咨询，有详细解答哦，13299031778

主要是排气压力、温度是否正常

各项保护数值：油压、水压（水冷）、主机电流、风机电流（风冷）。

电机使用温度