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 我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 1820可逆式粉碎机分为单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机和单段锤式反击破碎机及复合整形反击破，环球生产的反击式破碎机(反击破)能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石（花岗岩、混凝土、石灰石等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。该系列反击式破碎结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板；适合硬岩破碎、高效节能；排料粒度大小可调，能简化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点 1820可逆式粉碎机性能特点： 1、无筛板，克服了物料温度大堵机的问题。 2、转子可正反转，使锤头和破碎板均匀磨损颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路道渣石、水利和化工等行业，减少了停机更换易损件的频率。 3、排料口间隙可调，出料粒度均匀，产量大、耗能低。 4、破碎腔开启方便，易于更换易损件，大型机采用液压油缸。

 我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 1818单段式锤破主要用途： 单段锤式破碎机的特点是破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度，与传统的两段破碎系统相比，可节省一次性投资45%，矿石破碎成本降低约40%。操作简单，维修方便，减少了工人的劳动强度。 与同类单转子单段破碎设备相比， 单段锤式破碎机更适合物量较大、料湿、含土较多的工作状况，由于它具有特殊的结构，使得破碎较粘特料时消除了堵塞沾附之患，工作安全可靠，电耗低、锤头篦子等易损件寿命较长。 单段式破碎机的最大出料粒度可放宽到≤100毫米，生产能力和所需功率取决于矿石的物理性质和进、出料粒度。 1818单段式锤破工作原理： 单段式破碎机是在单段锤式（反击）破碎机的基础上改进生产的，其工作原理同反击式破碎机基本相同。单段破碎机有机箱、转子、锤头、中间托架、反击板等基本构件，单段式破碎机在工作时被破碎物料由进料口进入破碎腔，落入中间托架上，转子在电动机的带动下，带动锤头高速旋转，对中间托架上的物料进行打击破碎，被击散的物料冲击在反击板上，在破碎机腔内反复受到锤头冲击，最终被破碎至需要粒度从排料口排出机外。

我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 环锤式碎煤机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点。 环锤式碎煤机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.。 碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。环锤式是一种新型的破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。环锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤外获得动能，高速度地冲向破碎板。受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎，并透地筛孔排出。不能破碎的杂物则进入金属收集器，定期清除。

 我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 175圆锥机沈阳重机操作注意事项： 给料 1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。 2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。 3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。 4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平. 5、破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸 排料 1、圆锥破碎机排料口应确保畅通，以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。 2、应定期检查出料情况，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。 轧臼壁的更换 轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。 破碎壁的更换 圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

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 我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 175欧版磨安装维护常识： 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 机器维护 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 安装试车 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

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 我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 1618反式破郎头机及其他部件保养须知： 为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养维护。 检查 1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。 2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。 3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。 4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。 5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。 6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。 后上盖启闭 当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。 1、开启 在开启后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐开启。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。 2、关闭 在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作，能徐徐关闭后上盖。在关闭后上盖之前 润滑 1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。 2、反击式破碎机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

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 我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 1616锤破技术参数？为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分. 1.机壳 锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。 2.转子 转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。 2.1主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。 2.3锤头 锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，最小锤头15公斤，最大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。 3.衬板和打击板 锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的.

 我公司专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626 破碎机试运转车： 1、合上磁力起动器手把送电； 2、手按按钮点开二、三次； 3、起动、空转1 ~2周； 4、转载机、破碎机联合运转； 5、检查无异常、发出开机信号。 6、破碎机在运行过程中机械和电动机不能有震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定； 7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象； 8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替； 9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理； 10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好； 11、移转载机。 （1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸； （2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐； （3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机； （4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤矸砸伤胶带，保证煤流畅通；

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