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】1、引言
膜片联轴器广泛应用于电机驱动的泵、风机、nianxiangyuan
等应用环境,具有以下优点:无润滑、传递效率高、补偿能力好。但是在应用过程中,经常会遇到各种各样的问题。
2020年6月收到用户反馈,膜片联轴器螺栓在装机过程中发生断裂。听到螺栓断裂,第一反应是在机组运行过程中发生的,很少有在试装过程中发生断裂。随后用户将断裂螺栓寄回。本文就试装过程中螺栓断裂问题进行问题分析,查找可能导致螺栓断裂的根本原因。
我们在寻找原因的同时,也为以后用户安装提供理论指导,防止此类问题再次发生。
2、联轴器螺栓原因分析
收到用户寄回螺栓,见下图1~图3。

图1:已断裂螺栓两件,其中一件螺栓头断裂,断裂面见图3,另一件螺纹处断裂。图2:退回螺栓未发生断裂,螺栓螺纹处已失效。图3:螺栓宏观断裂面。

经查,用户订购膜片联轴器型号为TDE4-220X,联轴器额定扭矩为2000Nm,螺栓为LS16铰制孔螺栓,螺母为DIN 980自锁螺母。用户在安装时使用气动扳手拧紧。


图6:螺栓相关尺寸
图7:螺栓硬度测试点,并测量各元素含量
。
图8:螺母硬度测试点

通过洛氏硬度分析仪和材质分析仪,测得数据如下:
螺栓材质:35CrMo;硬度HRC 28
螺母由于表面镀层,材质未测,硬度HRC 38
2-1 首先校核一下螺栓的强度:
传递扭矩m=2000Nm,联轴器传扭孔分度圆D=160mm,法兰厚度h=22mm,单边螺栓数量为4个,螺栓材质为35CrMo,许用拉应力[σ]=985MPa。
根据图8,从中间段中间截断,考虑左右平衡:

Q为螺栓受剪面nn(图9)的剪力,法兰传给螺栓的作用力P=Q。
螺栓所受剪切应力:

根据剪切许用应力 
螺栓承受的承压力,承压面面积,根据承压许用应力

计算可得:螺栓所受剪切应力和承压力在许用剪切应力和承压力范围内。
从计算数据来看,螺栓的安全裕度很大。
2-2 计算螺栓理论上拧断扭矩

通过计算结果可知,当螺栓的拧紧力矩达到435Nm时,螺栓才可能会被拧断。如果按图纸规定力矩92Nm拧紧显然不会出现螺栓断裂情况。2-3 实验验证
找来与断裂螺栓相同的两个螺栓和螺母。
其中一个螺栓用扭矩扳手拧紧,调整扭矩扳手力矩为92Nm。
另一个螺栓用气动扳手拧紧。
得到的结果见下图:

图10:扭矩扳手拧两次并拧出,螺栓螺母有轻微发热,螺纹处未见异常。
图11:气动扳手拧紧一次并拧出,小型气动扳手的最大扭矩为880Nm,螺栓发热严重,并且螺纹处有明显挤压痕迹,可见螺栓镀层脱落,出现金属本色。
3 结论及预防措施
经过计算和实验分析,可以发现,由于用户用气动枪钻拧紧,气动枪钻拧紧力矩远大于螺栓规定的拧紧力矩,导致螺栓螺纹处经过积压发热,并且螺栓的硬度小于螺母的硬度,螺纹容易受挤压变形,最终导致螺纹破坏,螺栓螺母锁死,继续使用气动扳手拧紧造成螺栓最终断裂。
操作建议
在安装膜片联轴器的时候,请按照联轴器的图纸和说明书安装,使用扭矩扳手按图纸规定的螺栓拧紧力矩拧紧。
参考文献
[1]苏翼林. 材料力学[M]. 天津大学出版社, 2001
来源:本站原创
【乐虎集团的官方网站 】1、引言
膜片联轴器广泛应用于电机驱动的泵、风机、nianxiangyuan 等应用环境,具有以下优点:无润滑、传递效率高、补偿能力好。但是在应用过程中,经常会遇到各种各样的问题。
2020年6月收到用户反馈,膜片联轴器螺栓在装机过程中发生断裂。听到螺栓断裂,第一反应是在机组运行过程中发生的,很少有在试装过程中发生断裂。随后用户将断裂螺栓寄回。本文就试装过程中螺栓断裂问题进行问题分析,查找可能导致螺栓断裂的根本原因。
我们在寻找原因的同时,也为以后用户安装提供理论指导,防止此类问题再次发生。
2、联轴器螺栓原因分析
收到用户寄回螺栓,见下图1~图3。
图1:已断裂螺栓两件,其中一件螺栓头断裂,断裂面见图3,另一件螺纹处断裂。图2:退回螺栓未发生断裂,螺栓螺纹处已失效。图3:螺栓宏观断裂面。
经查,用户订购膜片联轴器型号为TDE4-220X,联轴器额定扭矩为2000Nm,螺栓为LS16铰制孔螺栓,螺母为DIN 980自锁螺母。用户在安装时使用气动扳手拧紧。
图6:螺栓相关尺寸
图7:螺栓硬度测试点,并测量各元素含量
。
图8:螺母硬度测试点
通过洛氏硬度分析仪和材质分析仪,测得数据如下:
螺栓材质:35CrMo;硬度HRC 28
螺母由于表面镀层,材质未测,硬度HRC 38
2-1 首先校核一下螺栓的强度:
传递扭矩m=2000Nm,联轴器传扭孔分度圆D=160mm,法兰厚度h=22mm,单边螺栓数量为4个,螺栓材质为35CrMo,许用拉应力[σ]=985MPa。
根据图8,从中间段中间截断,考虑左右平衡:
Q为螺栓受剪面nn(图9)的剪力,法兰传给螺栓的作用力P=Q。
螺栓所受剪切应力:
根据剪切许用应力
螺栓承受的承压力,承压面面积,根据承压许用应力
计算可得:螺栓所受剪切应力和承压力在许用剪切应力和承压力范围内。
从计算数据来看,螺栓的安全裕度很大。
2-2 计算螺栓理论上拧断扭矩
通过计算结果可知,当螺栓的拧紧力矩达到435Nm时,螺栓才可能会被拧断。如果按图纸规定力矩92Nm拧紧显然不会出现螺栓断裂情况。2-3 实验验证
找来与断裂螺栓相同的两个螺栓和螺母。
其中一个螺栓用扭矩扳手拧紧,调整扭矩扳手力矩为92Nm。
另一个螺栓用气动扳手拧紧。
得到的结果见下图:
图10:扭矩扳手拧两次并拧出,螺栓螺母有轻微发热,螺纹处未见异常。
图11:气动扳手拧紧一次并拧出,小型气动扳手的最大扭矩为880Nm,螺栓发热严重,并且螺纹处有明显挤压痕迹,可见螺栓镀层脱落,出现金属本色。
3 结论及预防措施
经过计算和实验分析,可以发现,由于用户用气动枪钻拧紧,气动枪钻拧紧力矩远大于螺栓规定的拧紧力矩,导致螺栓螺纹处经过积压发热,并且螺栓的硬度小于螺母的硬度,螺纹容易受挤压变形,最终导致螺纹破坏,螺栓螺母锁死,继续使用气动扳手拧紧造成螺栓最终断裂。
操作建议
在安装膜片联轴器的时候,请按照联轴器的图纸和说明书安装,使用扭矩扳手按图纸规定的螺栓拧紧力矩拧紧。
参考文献
[1]苏翼林. 材料力学[M]. 天津大学出版社, 2001
来源:本站原创
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