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】前言
在一般动力用螺杆nianxiangyuan
已逾60年以上的发展进程中,涌现出众多的企业和业界精英,留下了太多的精神财富和技术沉淀。高速蓬勃发展的螺杆nianxiangyuan
行业有很多值得分析总结的东西,只有不断总结才有利于产业升级,促进行业良性发展。
一般动力用螺杆nianxiangyuan
经过超一甲子之久的发展,起起伏伏的nianxiangyuan
市场大浪淘沙、洗尽铅华之后,留给我们太多的深思,以史为鉴方可知得失。本文将一般动力用螺杆nianxiangyuan
的发展史概括为:“五个5时间节点”,“四大历史进程”,“三个引领趋势”,梳理发展脉搏,探究技术、市场演变过程,展望未来发展趋势。
一、回顾“五个5时间节点”
1、1955年,我国参照苏联的办学经验,在交通大学(上海)筹建成立了nianxiangyuan
专业,1956年随校迁至西安市,1960年正式更名为西安交通大学。从此,我国开始正规地培养自己的nianxiangyuan
专业人才。
2、1965年,以上海nianxiangyuan
厂、杭州透平机厂、上海第三nianxiangyuan
厂为代表的国内企业开始进行螺杆nianxiangyuan
的有益尝试并成功试制了样机。同时期,沈阳气体nianxiangyuan
研究所编印的《nianxiangyuan
技术》杂志被定为部级科技刊物。
3、1985年前后,以英格索兰、阿特拉斯为代表的国际品牌开始陆续登陆中国市场,先后成立公司或办事处。国内、国外企业的第一次融合,有力地促进了我国螺杆nianxiangyuan
制造业的转型升级,为国内企业打开了一扇窗。从此拉开了nianxiangyuan
从以中、小型为主的产品向以大型为主的产品结构的转型逐步升级,开创了新世纪螺杆nianxiangyuan
市场的空前繁荣期。
4、2005年前后,以汉钟、鲍斯、通润、中车南口、久益、开山、欧能、格什特等为代表的有螺杆主机制造能力的企业,解决了“中国芯”的问题,实现了关键部件的替代。国产化后的乐虎官网首页登录入口
迎来“黄金期”,之后的10年年产量平均增长47.1%。
5、2015年前后,随着国家节能政策的推广,“永磁变频+双级压缩”节能型产品应运而生。产品能效大幅提升,许多产品达到和超过国家一级能效标准。
二、浅析“四大历史进程”
以影响技术和市场为参照,笔者提炼出对一般动力用螺杆nianxiangyuan
影响较大的四个历史进程并进行分析。
1、第一个进程:1955-1985年,摸索阶段
首先是1955年nianxiangyuan
专业的设立,我国开始正规地培养自己的nianxiangyuan
专业人才,从根本上杜绝“问道于盲”的现象。随后,一些国内企业开始进行螺杆nianxiangyuan
的摸索,先后成功试制了一些机型,基本上解决了“有无”问题,受制于机理和设备原因,此时还无法产业化,进行大面积推广。
对于第一代披荆斩棘探索的“拓荒者”,我们满怀敬意,正是他们的积极探索,为我们这个行业带来一线曙光。今天螺杆机行业从业者应该向这些单位致敬:无锡nianxiangyuan
厂、上海nianxiangyuan
厂、上海第三nianxiangyuan
厂、杭州透平机厂、天津冷气机厂、重庆通用机械厂、柳州第二空压机厂、北京京城nianxiangyuan
有限公司、江西气体nianxiangyuan
厂、南京nianxiangyuan
厂、西安交通大学、中国科学院华东电子计算技术研究所等单位。沧海桑田,一些单位可能不复存在,但是他们对行业做出的贡献仍然值得铭记和讴歌!
2、第二个进程:1985-2000年,推广阶段
这一时期,英格索兰、阿特拉斯等国外品牌开始陆续登陆中国市场。国外品牌在螺杆nianxiangyuan
市场引入和培育阶段率先进入市场,以其较高的品牌认知度、受众度、美誉度和较大的企业规模整体领先国内企业,实现了从整机到主机的技术推进。国内螺杆nianxiangyuan
市场占有率主要集中在阿特拉斯、英格索兰、寿力、台湾复盛等少数公司手中。
此时国内螺杆nianxiangyuan
企业多处于起步和摸索阶段,以无锡nianxiangyuan
厂、柳州第二空压机厂等为代表的一国内些企业也开始技术和设备引进,丰富了产品类型,加工效率极大提升。这一时期国外企业的国内合作或落地后的主要部件国产化,很大程度推动了国内核心部件技术掌握的进程。2000年以后涌现出的主机制造企业或多或少受益于此,有的是技术,有的是制造,有的是质量管理。
3、第三个进程:2000-2015年,高速发展阶段
21世纪初期,大量民营资本开始进入螺杆nianxiangyuan
行业,多数是整机组装型企业,几乎所有关键零部件都采用进口品牌,技术上处于消化吸收阶段,无论气路、油路、冷却、控制部分,结构上参考国外品牌。这个时期的产品也是“同质化”严重,不过是国外零部件的“同质化”,此时的产品可靠性和稳定性毋庸置疑。这一时期的螺杆nianxiangyuan
企业以组装为主,主机全部进口。此时期,以GHH、罗德康普、VMC、TMC、埃峥、TAMROTOR 等机头厂家为主,大举进军中国市场,垄断了这一时期的机头供应。
2005年之后,国内企业不断加大科技创新和设备引进的投入,各种品牌的转子型线磨床被国内企业购入,螺杆nianxiangyuan
主机终于有了“中国芯”,国内螺杆主机制造企业开始形成批量生产,极大推动了螺杆nianxiangyuan
大面积应用的进程。国内具备主机生产能力的企业主要有鲍斯、开山、复盛、东亚、通润、久益、汉钟、中车南口、鑫磊、上海大隆、无锡nianxiangyuan
股份有限公司、宁波欣达、柳州富达等。这个时期是螺杆nianxiangyuan
的第一个“黄金时期”,日后国内一些知名度较高的品牌多受益于此。相关数据显示,2015年国内螺杆nianxiangyuan
企业占据了70%的以上市场份额。
4、第四个进程:2015年以后,节能引领阶段
此时,随着国家对环保和能耗的重视以及相关政策的推动,nianxiangyuan
企业开始新一轮的原发性“产业升级”,开发了“永磁变频+双级压缩”节能产品,产品能效大幅提升,许多产品达到和超过国家一级能效标准,“一级”能效产品逐渐成为用户选型的“标配”产品。
三、分析“三个引领趋势”
1、“奢侈品”转为“商品”趋势
21世纪初期,一些“先知先觉”的企业率先实现整机组装,本土化的产品组装压缩了制造成本,加之螺杆nianxiangyuan
的先天优势,此时在一般动力应用领域螺杆nianxiangyuan
逐步替代了活塞机,抢占行业制高点之势已不可挡,“亲民价”对于螺杆nianxiangyuan
的普及起到了积极的促进作用,螺杆nianxiangyuan
不再是“奢侈品”。
2、关键部件国产化替代趋势
2005年前后,螺杆主机、阀类、控制器等关键部件国产化,进一步将nianxiangyuan
价格拉低,“国产”机型的性价比更加突出。先后涌现出如主机类的鲍斯、久益、汉钟、通润、中车南口等;阀类的红星;控制器类的普乐特等企业。经过一段时间的发展,国产替代部件经受住了市场的考验,此时国外品牌受制于价格原因逐渐退出中国市场,国产化关键部件占领国内市场后,进一步向国际市场输出。
3、“变频+双级”节能引领趋势
“双级压缩”和“永磁变频”技术虽然非国内首创,但发扬光大却是在中国。国内企业通过技术消化、结构优化、测试调整,产品的能效得到极大提升,加之国内永磁体材料优势,永磁技术在nianxiangyuan
领域一经推广之后就马上普及。
国内标准也开始近一步和国际接轨,GB 19153-2019《容积式乐虎电子游戏国际官网
能效限定值及能效等级》增加了比功率与等熵效率转换,产品考核指标实现了与国际标准“对标”。2019年1月1日起正式实施的团标T/CGMA 033001-2018《压缩空气站能效分级指南》,更是全球第一个关于压缩空气系统能效的行业团体标准,中国螺杆nianxiangyuan
又一次走在世界的前列。
后记
本文作为系列文章的开篇之文,回顾了螺杆nianxiangyuan
六十年历史进程,从 “五个5时间节点”,“四大历史进程”,“三个引领趋势”,三大方面进行阐述,下一篇文章《多维度探索螺杆nianxiangyuan
行业发展趋势》将从三个大的方向进一步阐述,敬请期待!
参考文献
[1] 宋占明.螺杆nianxiangyuan
行业发展及未来趋势.nianxiangyuan
技术:2017年06期.
[2] 宋占明.如何打造nianxiangyuan
企业的比较竞争优势.nianxiangyuan
:2010年08期.
[3] 王静晓.中国乐虎电子游戏国际官网
市场[J].通用机械:2008年06期.
[4] 宋占明.nianxiangyuan
企业“应势”与“应试”浅议.nianxiangyuan
:2023年04期.
来源:本站原创
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在一般动力用螺杆nianxiangyuan 已逾60年以上的发展进程中,涌现出众多的企业和业界精英,留下了太多的精神财富和技术沉淀。高速蓬勃发展的螺杆nianxiangyuan 行业有很多值得分析总结的东西,只有不断总结才有利于产业升级,促进行业良性发展。
一般动力用螺杆nianxiangyuan 经过超一甲子之久的发展,起起伏伏的nianxiangyuan 市场大浪淘沙、洗尽铅华之后,留给我们太多的深思,以史为鉴方可知得失。本文将一般动力用螺杆nianxiangyuan 的发展史概括为:“五个5时间节点”,“四大历史进程”,“三个引领趋势”,梳理发展脉搏,探究技术、市场演变过程,展望未来发展趋势。
一、回顾“五个5时间节点”
1、1955年,我国参照苏联的办学经验,在交通大学(上海)筹建成立了nianxiangyuan 专业,1956年随校迁至西安市,1960年正式更名为西安交通大学。从此,我国开始正规地培养自己的nianxiangyuan 专业人才。
2、1965年,以上海nianxiangyuan 厂、杭州透平机厂、上海第三nianxiangyuan 厂为代表的国内企业开始进行螺杆nianxiangyuan 的有益尝试并成功试制了样机。同时期,沈阳气体nianxiangyuan 研究所编印的《nianxiangyuan 技术》杂志被定为部级科技刊物。
3、1985年前后,以英格索兰、阿特拉斯为代表的国际品牌开始陆续登陆中国市场,先后成立公司或办事处。国内、国外企业的第一次融合,有力地促进了我国螺杆nianxiangyuan 制造业的转型升级,为国内企业打开了一扇窗。从此拉开了nianxiangyuan 从以中、小型为主的产品向以大型为主的产品结构的转型逐步升级,开创了新世纪螺杆nianxiangyuan 市场的空前繁荣期。
4、2005年前后,以汉钟、鲍斯、通润、中车南口、久益、开山、欧能、格什特等为代表的有螺杆主机制造能力的企业,解决了“中国芯”的问题,实现了关键部件的替代。国产化后的乐虎官网首页登录入口 迎来“黄金期”,之后的10年年产量平均增长47.1%。
5、2015年前后,随着国家节能政策的推广,“永磁变频+双级压缩”节能型产品应运而生。产品能效大幅提升,许多产品达到和超过国家一级能效标准。
二、浅析“四大历史进程”
以影响技术和市场为参照,笔者提炼出对一般动力用螺杆nianxiangyuan 影响较大的四个历史进程并进行分析。
1、第一个进程:1955-1985年,摸索阶段
首先是1955年nianxiangyuan 专业的设立,我国开始正规地培养自己的nianxiangyuan 专业人才,从根本上杜绝“问道于盲”的现象。随后,一些国内企业开始进行螺杆nianxiangyuan 的摸索,先后成功试制了一些机型,基本上解决了“有无”问题,受制于机理和设备原因,此时还无法产业化,进行大面积推广。
对于第一代披荆斩棘探索的“拓荒者”,我们满怀敬意,正是他们的积极探索,为我们这个行业带来一线曙光。今天螺杆机行业从业者应该向这些单位致敬:无锡nianxiangyuan 厂、上海nianxiangyuan 厂、上海第三nianxiangyuan 厂、杭州透平机厂、天津冷气机厂、重庆通用机械厂、柳州第二空压机厂、北京京城nianxiangyuan 有限公司、江西气体nianxiangyuan 厂、南京nianxiangyuan 厂、西安交通大学、中国科学院华东电子计算技术研究所等单位。沧海桑田,一些单位可能不复存在,但是他们对行业做出的贡献仍然值得铭记和讴歌!
2、第二个进程:1985-2000年,推广阶段
这一时期,英格索兰、阿特拉斯等国外品牌开始陆续登陆中国市场。国外品牌在螺杆nianxiangyuan 市场引入和培育阶段率先进入市场,以其较高的品牌认知度、受众度、美誉度和较大的企业规模整体领先国内企业,实现了从整机到主机的技术推进。国内螺杆nianxiangyuan 市场占有率主要集中在阿特拉斯、英格索兰、寿力、台湾复盛等少数公司手中。
此时国内螺杆nianxiangyuan 企业多处于起步和摸索阶段,以无锡nianxiangyuan 厂、柳州第二空压机厂等为代表的一国内些企业也开始技术和设备引进,丰富了产品类型,加工效率极大提升。这一时期国外企业的国内合作或落地后的主要部件国产化,很大程度推动了国内核心部件技术掌握的进程。2000年以后涌现出的主机制造企业或多或少受益于此,有的是技术,有的是制造,有的是质量管理。
3、第三个进程:2000-2015年,高速发展阶段
21世纪初期,大量民营资本开始进入螺杆nianxiangyuan 行业,多数是整机组装型企业,几乎所有关键零部件都采用进口品牌,技术上处于消化吸收阶段,无论气路、油路、冷却、控制部分,结构上参考国外品牌。这个时期的产品也是“同质化”严重,不过是国外零部件的“同质化”,此时的产品可靠性和稳定性毋庸置疑。这一时期的螺杆nianxiangyuan 企业以组装为主,主机全部进口。此时期,以GHH、罗德康普、VMC、TMC、埃峥、TAMROTOR 等机头厂家为主,大举进军中国市场,垄断了这一时期的机头供应。
2005年之后,国内企业不断加大科技创新和设备引进的投入,各种品牌的转子型线磨床被国内企业购入,螺杆nianxiangyuan 主机终于有了“中国芯”,国内螺杆主机制造企业开始形成批量生产,极大推动了螺杆nianxiangyuan 大面积应用的进程。国内具备主机生产能力的企业主要有鲍斯、开山、复盛、东亚、通润、久益、汉钟、中车南口、鑫磊、上海大隆、无锡nianxiangyuan 股份有限公司、宁波欣达、柳州富达等。这个时期是螺杆nianxiangyuan 的第一个“黄金时期”,日后国内一些知名度较高的品牌多受益于此。相关数据显示,2015年国内螺杆nianxiangyuan 企业占据了70%的以上市场份额。
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此时,随着国家对环保和能耗的重视以及相关政策的推动,nianxiangyuan 企业开始新一轮的原发性“产业升级”,开发了“永磁变频+双级压缩”节能产品,产品能效大幅提升,许多产品达到和超过国家一级能效标准,“一级”能效产品逐渐成为用户选型的“标配”产品。
三、分析“三个引领趋势”
1、“奢侈品”转为“商品”趋势
21世纪初期,一些“先知先觉”的企业率先实现整机组装,本土化的产品组装压缩了制造成本,加之螺杆nianxiangyuan 的先天优势,此时在一般动力应用领域螺杆nianxiangyuan 逐步替代了活塞机,抢占行业制高点之势已不可挡,“亲民价”对于螺杆nianxiangyuan 的普及起到了积极的促进作用,螺杆nianxiangyuan 不再是“奢侈品”。
2、关键部件国产化替代趋势
2005年前后,螺杆主机、阀类、控制器等关键部件国产化,进一步将nianxiangyuan 价格拉低,“国产”机型的性价比更加突出。先后涌现出如主机类的鲍斯、久益、汉钟、通润、中车南口等;阀类的红星;控制器类的普乐特等企业。经过一段时间的发展,国产替代部件经受住了市场的考验,此时国外品牌受制于价格原因逐渐退出中国市场,国产化关键部件占领国内市场后,进一步向国际市场输出。
3、“变频+双级”节能引领趋势
“双级压缩”和“永磁变频”技术虽然非国内首创,但发扬光大却是在中国。国内企业通过技术消化、结构优化、测试调整,产品的能效得到极大提升,加之国内永磁体材料优势,永磁技术在nianxiangyuan 领域一经推广之后就马上普及。
国内标准也开始近一步和国际接轨,GB 19153-2019《容积式乐虎电子游戏国际官网 能效限定值及能效等级》增加了比功率与等熵效率转换,产品考核指标实现了与国际标准“对标”。2019年1月1日起正式实施的团标T/CGMA 033001-2018《压缩空气站能效分级指南》,更是全球第一个关于压缩空气系统能效的行业团体标准,中国螺杆nianxiangyuan 又一次走在世界的前列。
后记
本文作为系列文章的开篇之文,回顾了螺杆nianxiangyuan 六十年历史进程,从 “五个5时间节点”,“四大历史进程”,“三个引领趋势”,三大方面进行阐述,下一篇文章《多维度探索螺杆nianxiangyuan 行业发展趋势》将从三个大的方向进一步阐述,敬请期待!
参考文献
[1] 宋占明.螺杆nianxiangyuan 行业发展及未来趋势.nianxiangyuan 技术:2017年06期.
[2] 宋占明.如何打造nianxiangyuan 企业的比较竞争优势.nianxiangyuan :2010年08期.
[3] 王静晓.中国乐虎电子游戏国际官网 市场[J].通用机械:2008年06期.
[4] 宋占明.nianxiangyuan 企业“应势”与“应试”浅议.nianxiangyuan :2023年04期.
来源:本站原创
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