一、引言

　　【乐虎集团的官方网站 】当前，企业各领域都面临着如何发展新质生产力的重要课题，数字化与绿色化正成为推动产业升级的关键力量。为实现高质量增长和可持续发展目标，广汽本田积极引入先进的数字技术和智能设备，在设施运营方面，采取数字化转型与设施优化并行的策略，通过构建数智化空压站、数智化制冷站、数字化电房、数字化供水系统和数字化污水处理系统等，持续探索新质生产力的发展路径，实现设施的全面升级。本文将分析企业在设施运营中的改善措施及其对新质生产力发展的促进作用，并提出相应建议。

　　二、设施运营优化策略

　　设施领域是工厂智能制造的重要应用领域之一。任何一家工厂都需要从外界输入水、电、天然气等一次能源，有些能源可直接用于生产，但大多数情况下，一次能源需要转换成二次能源，才能满足生产过程中多样的能源需求。95%的工厂都会配备能源基础设施——公辅能源车间（站房），负责将一次能源转换成水、电、气、冷、热等二次能源，再输送至各个生产车间，保障车间生产用能。因此，可以把工厂一分为二：公辅能源站房（能源设施）和生产车间，公辅能源站房与生产车间构成能源供需关系。公辅站房作为工厂的能源枢纽，其能耗一般占整厂能耗的40%-60%。

　　设施领域站房投入使用的时间较早，设施设备老旧化严重，数字化程度普遍较低，导致工作效率低下、数据分析不足、设备控制粗放等问题，单靠人工调度有很大的改善空间，该模式不但管理粗放，而且加剧能源浪费。培育设施领域的新质生产力会逐渐改变传统的运行模式和管理方式，对于提升生产效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。

　　设施领域新质生产力发展的过程可比作“钻井”，从微小处切入，垂直一路深挖。钻井的过程充满了艰辛和挑战，可能会遇到坚硬的岩层、复杂的地质结构，需要不断调整钻井策略和技术。同样，发展新质生产力的道路也绝非一帆风顺，会遭遇各种困难和阻碍，但我们需要不断地调整策略，克服困难，持续前行。钻井成功后，采油也并非一蹴而就，需要精心设计和维护采油设备，确保石油的稳定产出。这类似于在发展新质生产力的过程中，取得初步成果后，还需要建立完善的管理和运营体系，持续优化和创新，以保证发展的持续性和稳定性。

　　三、数字化转型实践

　　首先，数字化是关键一环。通过实时监测、数据采集和分析，我们能够深入了解机组运行状况，优化运维计划、调整管理流程，提高工作效率和资源利用率。利用大数据技术，对运行数据进行深度挖掘和分析，发现潜在问题并及时做出调整，实现供能过程的智能化管控。

　　以空压机为例，这是设施领域的一个“钻井点”。空压站在工业生产中扮演着重要角色，其能源消耗和维护成本往往占据企业运营费用的很大比例，85%的生产活动均离不开空压机产生的压缩空气。笔者所在企业，以此为切口深入研究，引入了物联网技术，对空压站进行智能化改造。通过实时监测压力、温度、流量等关键参数，系统能够自动调整运行状态，避免过载或空转，显著提升了能源利用效率。同时，基于大数据分析，预测性维护机制得以建立，减少了非计划停机时间，确保了能源供应的稳定，生产线连续安全运转。实现空压站的智能运维和智能控制，解决气压不稳、供气用气不匹配、能耗浪费大等问题。

　　人机协作也很重要，这也是数字化转型的重要举措之一。在设施领域，人与设备的协同工作将进一步优化运行流程。运维人员可以借助智能系统完成复杂的工作，提高工作效率和准确率，同时智能系统也能从人类的经验中不断学习，智能化程度不断提升。以空压机为切入点，再将“触角”延伸至中央空调、冷却塔、泵、风机等通用设备。利用人工智能技术如机器学习和深度学习，优化设施领域的运行管理，实现自动化决策和故障诊断，提高设施运行效率。从设备级协同到站房级协同的过程，便是从武装单个士兵到武装整支部队的过程，能够让整个站房系统性高效协同、全局最优。

　　无论是空压机还是其它设备，本质逻辑都是一样的。数据采集涉及电子电路，是一个物理学问题；数据分析需要构建湖仓一体、流批一体的大数据处理技术，本质上是数学问题；数据决策需AI算法，其实也是数学问题；最后，数据控制又回到物理问题，所有问题也都抽象成了数理基础。

　　四、新质生产力在设施领域的应用与成果

　　过去，在广本增城工厂空压站，站房的正常运行需要运维人员承受着巨大噪音进行巡检维护，每隔2小时就要巡检一次，每次耗时1小时，而数智化能够让运维人员在手机上完成巡检，极大地提升了工作效率。同时，通过AI智能控制，优化了运行模式，站房实现节能约10%，每年节省能源费用近100万元。在数智化改造后，提高管理效率，有效减少人员工作负荷，管网供气更稳定，减少压缩空气能源浪费。这是汽车行业空压站导入物联网技术的首例，成果获得2022年度节能环保改善课题公司级金奖，输出论文1篇于核心期刊刊发，并作为“广州·十年”中智能制造的代表案例发表于《广州日报》。空压站的实施经验展开到设施领域各站房，使数字化转型在全领域开花结果。

　　制冷系统实现智能控制下的绿色供冷。我们知道，制冷系统是维持工厂环境温度和湿度的关键，特别是在高温季节，其作用尤为突出。广本的制冷系统导入了智能控制算法，能够根据外部环境变化和内部需求动态调整制冷量，有效避免能源浪费。此外，系统还能自动检测故障并预警，提前采取措施，防止因制冷问题导致的生产中断，进一步提升了整体的生产效率和环保水平。2L综合楼高效数智化机房改造完成后，输出论文2篇于国家级期刊刊发，2L制冷站高效数智化机房改造完成后，成果获得节能环保改善课题公司级铜奖。

　　电房是工厂电力供应的核心，其安全性是重中之重，其稳定性更是直接关系到生产的顺利进行。广本的电房运用了数字化能源管理监控平台，实现了远程实时监控和故障诊断。在数字化管理下，智能电表和传感器收集的大量数据，经过分析后可以提供用电趋势预测，帮助制定更加合理的电力使用计划，减少能耗，同时确保电网的安全稳定。能源管理系统基于实际需求建立了跨厂区能源监测、能源展示、能源报表、能源告警、能源分析、视频监控等功能，实现电力能源全过程透明化，帮助公司各部门科室进行能源分析及合理利用能源。

　　五、完善体系以保证可持续发展

　　为了实现可持续地发展新质生产力，使数字化转型和设施优化的成果稳定输出，企业还要建立完善的管理和运营体系。

　　强化设施领域数字化推进组织架构，设立专门的数字化转型团队，包括技术专家、业务分析师、项目经理等。明确人员在数字化转型中的职责和权限，确保协同工作。提供持续的培训和学习机会，提升员工的数字化技能和思维。其中设施领域相关人才的培育是关键，培养具有数据分析、人工智能、自动化控制等方面能力的人才，有助于内部的技术团队建设的加强。

　　流程优化与标准化，对现有的业务流程进行全面梳理，去除繁琐和低效的环节。基于数字化技术重新设计流程，实现自动化和智能化。制定统一的流程标准和规范，确保一致性和可复制性。

　　总之，建立完善的管理和运营体系需要从多个方面入手，不断优化和创新，以此不断推动数字化技术在设施领域的应用和落地，为工厂带来更高效、更便捷、更可持续的新质生产力。

　　五、结语

　　党的二十届三中全会提出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。要健全因地制宜发展新质生产力体制机制，健全促进实体经济和数字经济深度融合制度。广本在新质生产力探索之路上的实践表明，数字化转型与设施优化并行是推动汽车产业高质量发展的有效途径之一。通过持续的技术进步和管理优化，不仅能够提升企业自身的核心竞争力，还能为实现经济社会的可持续发展贡献重要力量。未来，广本及整个汽车产业的新质生产力发展将迈上新的台阶。

　　参考文献

　　1.高帆《“新质生产力”的提出逻辑、多维内涵及时代意义》

　　2.陈艳彦、尚锋、张年龑《以智慧空管为抓手，建设民航新质生产力的思考》