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空压机余热回收原理及应用分析

  【乐虎集团的官方网站 空压机在工作过程中,将输入的电能转化为机械能,由电机驱动nianxiangyuan 将气体压缩成高温高压的介质。输入的电能中80%变成了热能,在耗电过程中变成了压缩空气的热量,由压缩后的油气混合物携带。然而这部分热量又是多余的,必须通过一定手段将其消耗,分别在各自的冷却器(油冷却器和气体冷却器)中被冷却介质(水或者空气)带走,这部分热量大部分直接排放,白白浪费了。有关数据理论研究表明,这部分热量中除了2%是依靠热辐射不能被回收,其余98%的热量是完全可以被回收利用的。只是其利用过程中需要增加一些辅助设施而已。

  一、热回收基础原理和热能回收用途

  原理:根据不同nianxiangyuan 各机型的不同热量,设计制造出不同型号的热量回收装置(热水机组)与各种型号的nianxiangyuan 所匹配使用,避免因换热面积不精确、压降过大等原因给空压机带来一系列故障。热水机组接管通常设置在nianxiangyuan 主机和冷却器之间,无论水冷式nianxiangyuan 还是风冷式nianxiangyuan 都可以。这里要实现持续的供水还需要添加其它设备,包括热水管道、管道保温、储热水箱、循环水、各类件、自动控制系统等。可根据不同需求安装不同的控制系统,使余热回收在最经济、最安全可靠的状态下运行。热回收水温在55℃~75℃之间,可以供给需要高温或者热水的地方,如员工淋浴洗漱、生产设备加热、取暖设备、原料及电子产品的烘干等使用场景。

  热水机组运行工作原理:

  (1)当nianxiangyuan 启动运行,冷却器中油温较低,此时油冷却器旁通、热交换器旁通阀处于关闭,此时冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入nianxiangyuan 进行循环;

  (2)当nianxiangyuan 运行一段时间后,温度开始上升,当冷却器升高到热交换器旁通阀设定值时,旁通阀打开,需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水,然后进入下一个循环流程;此时如果进入热交换后冷却油温度仍然低于冷却器旁通阀的设定值,则不进入油冷却器而直接进入nianxiangyuan ;如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀设定值,则先进入冷却器冷却,然后再进入nianxiangyuan 循环;

  (3)如果热回收机组回收的热水暂不需要而停止供应时,热交换器中也不发生热量交换,此时冷却油仍然保持高温状态(通常大于油冷却器旁通阀的设定值)。于是冷却器油经过冷却器旁通阀进入油冷却器冷却后再进入nianxiangyuan ,以保证nianxiangyuan 的正常工作。

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  二、热回收方案介绍

  1、某公司有3台250kW螺杆式空压机,各配备一台余热回收热水机组用于产热水供员工生活所需(≥60℃),一天工作24小时。

  2、热水使用情况

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  根据提供的热水使用数据和宿舍入住人数数据,计算得出:

  公司总人数为:440+520+720+420=2100人

  在冬季最冷时每天所需总热水量为:2100×0.07=147m3/天

  3、空压机制热量与制热水量

  空压机能耗中有75%的高温高压的润滑油经过冷却器散热量流失,我们按空压机运行加载率100%,热回收率95%计算,可回收的热负荷量为:

  250kW的空压机回收的热负荷为:250×0.75×100×0.95=178kW

  按进水温度5℃,产热水温度60℃计算,则每小时产热水为:

  注:m——热水产量,

  C——水的比热容:4.2J/kg·℃

  3台空压机一天工作24小时,可产生的热水为2.77×24*3=199m3/天

  产生的热水量199m3/天,大于冬季最冷时每天所需总热水量147m3/天,所以,改造三天250kW的空压机所产生的热水能满足公司员工宿舍用水量。

  4、空压机热量回收安装示意简图

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  同时增加控制箱一套:

  热水系统具有直热与循环两种功能,直热可以保证高回收率,循环则保证有一个稳定的供水温度。两种功能的有机结合,既可提供热水回收率,又可以恒温供水。在空压机房设置一个储水箱(8吨),用来储存余热回收机组所产生的热水。当温度不够时,此时启动循环水,循环加热所设定温度。当水温、水位达到供水条件时自动启动供水泵,将热水供到宿舍楼顶储水箱储存起来,员工下班后使用,水箱水温和水位采用全自动控制。

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  5、经过公司实践验证,当空压机运行温度保持在75~95℃之间时,压力控制及排气量较改造前无变化,达到储水箱位置的热水温度50~70℃,空压机运行安全良好。

  三、工作总结

  1、螺杆式空压机余热回收原理:利用空压机在正常运转所产生的余热,与同程截流式反串热泵做热交换(空压机热水器主体热泵并非简单传统的冷热交换形式,其采用同程截流式反串使冷热交换效果增加1.8-2.0倍),经过循环加热达到所需热水的温度,不需运行费用,一次投资就可以得到取之不尽的生产、生活热水。与传统的煤油电气等燃烧加热制取热水相比,有无任何燃烧外排物,对大气及环境无任何污染,能源消耗为零,绿色环保,符合我国节能减排的方针政策;无需燃料输送管道及燃料储存区域,占地小,没有燃料泄漏、火灾、爆炸等安全隐患,无需排气温度保护、水流开关、水温超高保护、水箱水位报警,杜绝电热水器漏电、干烧、超高温报警多重安全保护设施,但对全自动智能控制有较高的要求,在实际应用场景中,需要增加恒温控制系统,保证出水温度稳定可调。

  空压机+生活热水运行模式:空压机根据生产用气量、开启余热回收机组出水温度、检测生活热水箱的水温,开启热水循环水泵,投入运行,直到储热水箱水温达到设定的上限,然后热水泵停止运行,停止热回收。随着生活水箱用水消耗,水箱水温将逐渐降低,当低于下限值,再延时启动生活水泵,如此反复循环。选配热水箱温度传感器,优先满足生活水箱水温的需求。根据实际应用,出水温度不宜设置较高。

  水系统中管路中安装:防震软连接、温度传感器、压力传感器、水过滤器、止逆器、水流开关、清洗三通阀等;供水管路要尽可能短,选用管路水泵有效扬程、管路流量和流速匹配;生活热水箱应安装高处,水箱容量为整个系统水量的1/10,水管路连接可采用卡箍或法兰连接,水系统设计尽量简洁,避免弯头多,直管路尽量在不同平面;系统中水压不要超过换热器水侧设计压力1.0MPa。管材以无毒、不生锈、不结垢、耐热、防冻、保温废料可回收的PPR供水管材为佳,室外部分采用PEF高效绝热保温材料,厚度2-20mm,外包PVC水管。

  水箱制作:以304#不锈钢钢板焊接内胆,中间4层8公分EPS保温,外面采用抛光铝板包装(如下图),65mm聚氨酯发泡保温。放置水箱确保地面平整。

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  四、回报周期

  热水工程一次投资,年运行费用如下:

  循环水泵:功率*工作时间*每月工作天数(30天)*12个月*每度电=年运行费用

  循环泵是为了保证恒温供水而设的,每天工作时间很短,按每天工作2小时计算

  2.2×2×30×12×0.77=1219元

  供水泵:根据公司提供实际用水数据的平均每人18m3/年,宿舍入住人数为2100人;则公司一年总使用水量为2100×18=37800m3/年

  供水泵流量:18m3/h,则年工作时间为37800÷18=2100小时

  年运行费用:4×2100×0.77=6468元

  该热水系统年总运行费用:1219+6468=7687元

  原使用空气源热泵机组和燃气锅炉运行费用:公司提供实际用水量平均每人18m3/年,热水成本价8元/m3;

  1栋宿舍楼:420×18×8=60480元

  2栋宿舍楼:520×18×8=74880元

  3栋宿舍楼:720×18×8=103680元

  4栋宿舍楼:440×18×8=63360元

  年运行费用:

  60480+74880+103680+63360=302400元

  综上所述,节能效果明显,具有很大推广价值。

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  工程参考标准:

  《压缩空气站设计规范》GB50029-2014

  《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB50235-2010

  《换热器》GB151-2014

  《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2024

  《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

  《设备及管道保温技术通则》GBT4272-2008

  《低压电器基本标准》GB/T14048.1-2016等。

标签: 余热空压机原理  

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